石英玻璃的硬度大可达莫氏七级，具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好，并能透过紫外线和红外线。除氢氟酸、热磷酸外，对一般酸有较好的耐酸性。按透明度分为透明和不透明两大类。按纯度分为高纯、普通和掺杂三类。石英玻璃采用高纯度的硅砂作为原料，制作的传统方法是熔融-淬灭方法（加热材料到熔化温度，然后快速冷却到玻璃的固态相）；制作超高纯度和紫外透射比的透明玻璃需硅的汽化、氧化成二氧化硅并加热溶解等过程。

今天我们来了解一下石英玻璃和普通玻璃的区别：

1、色泽：石英玻璃是二氧化硅单一组分的玻璃，所以一定是无色的，普通玻璃一般都有些颜色。

2、火焰煅烧：用氢氧气火焰等可以超过一千度的温度煅烧，看软化轻的、燃烧无色的是石英玻璃。

石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。所以说，它是近代尖端技术中空间技术、原子能工业、国防装备、自动化系统，以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。

光学玻璃和其它玻璃的不同之点在于它作为光学系统的一个组成部分，必须满足光学成象的要求。因此，光学玻璃质量的判定也包括某些特殊的和较严格的指标。

今天我们来谈谈光学玻璃必须有高度的透明性的重要意义。

光学系统成象的亮度和玻璃透明度成比例关系。光学玻璃对某一波长光线的透明度以光吸收系数Kλ表示。光线通过一系列棱镜和透镜后，其能量部分损耗于光学零件的界面反射而另一部分为介质(玻璃)本身所吸收。前者随玻璃折射率的增加而增加，对高折射率玻璃此值甚大，如对重燧玻璃一个表面光反射损耗约6%左右。因此对于包含多片薄透镜的光学系统，提高透过率的主要途径在于减少透镜表面的反射损耗，如涂敷表面增透膜层等。而对于大尺寸的光学零件如天文望远镜的物镜等，由于其厚度较大，光学系统的透过率主要决定于玻璃本身的光吸收系数。通过提高玻璃原料的纯度以及在从配料到熔炼的整个过程中防止任何着色性杂质混入，一般可以使光学玻璃的光吸收系数小于0.01(即厚度为1厘米的玻璃对光透过率大于99%)。

学玻璃透镜模压成型技术是一种高精度光学元件加工技术，它是把软化的光学玻璃放入高精度的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。这项技术现在已成为国际上最先进的光学零件制造技术方法之一，由于此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学玻璃零件，从此便开创了光学仪器可以广泛采用非球面玻璃光学零件的时代。因此，也给光电仪器的光学系统设计带来了新的变化和发展，不仅使光学仪器缩小了体积、减少了重量、节省了材料、减少了光学零件镀膜和工件装配的工作量、降低了成本，而且还改善了光学仪器的性能，提高了光学成像的质量。

你知道光学玻璃模压成型技术的应用有多广泛吗？下面来看看吧：

目前，光学玻璃透镜模压成型技术，已经用来批量生产精密的球面和非球面透镜。平时，除了一般生产制造直径为15mm左右的透镜外，还能生产制造直径为50mm的大口径透镜、微型透镜阵列等。现已能制造每个透镜的直径为100μm的微型透镜阵列。

（1）制造军用和民用光学仪器中使用的球面和非球面光学玻璃零件，如各透镜、棱镜、以及滤光片等；

（2）制造光通信用的光纤耦合器用非球面透镜；

（3）制造光盘用的聚光非球面透镜。使用一块模压成型法制造的非球面光学玻璃透镜，可代替光盘读出器光学镜头内使用的三块球面透镜。由于模压成型非球面透镜的精度很高，不仅能够控制和校正大数值孔径的轴向像差，而且还使原来的光学镜头的重量减轻、成本降低30～50%。

（4）制造照相机取景器非球面光学玻璃透镜、电影放映机和照相机镜头的非球面透镜等。

通过折射、反射、透过方式传递光线或通过吸收改变光的强度或光谱分布的一种无机玻璃态材料被称为光学玻璃。其具有稳定的光学性质和高度光学均匀性。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。品种繁多，主要按他们在折射率(nD)-阿贝值(VD)图中的位置来分类。传统上nD>1.60，VD>50和nD<1.60，VD>55的各类玻璃定为冕(K)玻璃，其余各类玻璃定为火石(F)玻璃。冕玻璃一般作凸透镜，火石玻璃作凹透镜。

光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。随着国内经济持续、稳定发展，中国光学玻璃制造行业发展迅猛。

其实，光学玻璃的发展和光学仪器的发展是密不可分的。光学系统新的改革往往向光学玻璃提出新的要求，因而推动了光学玻璃的发展，同样，新品种玻璃的试制成功也也往往反过来促进了光学仪器的发展。

海安汇虹光电仪器厂是专业生产、加工各种规格的有色光学玻璃、无色光学玻璃、滤光片、滤色片，隔热玻璃、黄色玻璃，橙色玻璃，绿色玻璃，红色玻璃等等产品的企业。公司产品质量上乘，自销售以来得到广大客户的好评，热忱欢迎您前来洽谈选购。

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。

要想生产出优质的光学玻璃必须经过冷加工、抛光、清洗等等工艺过程，最后才能得到优质的光学玻璃镜片。下面我们主要来谈谈光学玻璃的清洗过程。

那么影响光学玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具体看看：

A，清洗工艺的技术关键：光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留任何油污，污迹，表面光滑，水膜完好！

B，影响清洗后光学玻璃质量的因素及相应的解决方法：

（1）玻璃本身的质量螺旋送料机及被污染的情况，主要为：表面有霉点，气泡，划伤等，在机械处理中，如：研磨，搽试，测应力时，人为导致的污染情况不一； 

（2）清洗剂的选择其能动及温度，水质；我们采用非ODS的水类碱性清洗剂，主要由 水，碱，表面活性剂，防锈材料组成，化学式C3H8，具有侧链的环状烯烃，具有较强的 溶油能力；特点：低毒，不燃，清洗成本低等特点；

（3）溶液的浓度直接影响清洗度的大小； 通常清洗液的PH值一般在8.5-12之间，若PH值大于箱式变压站10，侧表面活性物质作用要削弱，当PH 值大于12时，侧清洁度下降。

（4）溶液温度及浸泡时间也同高温循环风机样影响去污效率； 当温度上升，溶液的反应速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脱离，但溶液的稳定 度下降。若温度过高，会在玻璃边角上产生花纹。

（5）在清洗过程中，还应注意必须使用纯水或去离子水，若使用自来水等硬水侧很难除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na离子等杂质会在烘干后的玻璃表面形成一层白色雾状膜，污染玻璃；

（6）光学玻璃经清洗后需漂洗，漂洗后的清洁度，除与清洁剂的漂洗性和清洗液中的清洁剂浓度有关外，还与漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，温度及循环使用的纯水是否干净有关；

（7）清洗环境的清洁程度；

（8）清洗后的干燥工艺及温度： 应尽量保证玻璃垂直，可在玻璃下垫陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水印；烘箱温度控制在70度左右，时间在20分钟左右。若温度过高，会在玻璃边角上产生花纹。

海安汇虹光电专业生产、加工各种规格的有色光学玻璃、无色光学玻璃、滤光片、滤色片，隔热玻璃、黄色玻璃，橙色玻璃，绿色玻璃，红色玻璃，透可见光玻璃，中性灰玻璃，石英玻璃、透红外玻璃、近红外玻璃、带通滤光片，紫外玻璃，透紫外黑色玻璃等等100多种型号产品。我公司生产的光学镜片适用于医疗，航天，军用，民用等领域。

材料：各种火石玻璃、紫外熔石英、红外熔石英。

氟化钙等光学玻璃

焦距：±5mm - ±1000mm±1％

外圆：5mm - 200mm±0.1mm

中心厚度公差：±0.02mm

中心偏差：3-5分

表面精度：λ/2@

表面质量：40/20

有效口径：90％

镀膜：我公司可按客户需求对光学镜片进行镀膜，多种规格、半径、基底材料不同的球面镜片,平凸透镜、平凹透镜、双凸透镜、双凹透镜、弯月透镜，球面反射镜等普通球面镜。热忱欢迎社会各界人士前来洽谈选购。

光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。

光学玻璃透镜模压成型技术是一种高精度光学元件加工技术，它是把软化的玻璃放入高精度的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。这项技术现在已成为国际上最先进的光学零件制造技术方法之一。

那么下面我们来了解一下关于光学玻璃模压成型法制造光学零件所具有的优点：

1、不需要传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中心等工序，就能使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；

2、光学零件和安装基准件可以制成一个整体。

3、可以模压小型非球面透镜阵列；

4、可很容易经济地实现精密非球面光学零件的批量生产；

5、只要精确地控制模压成型过程中的温度和压力等工艺参数，就能保证模压成型光学零件的尺寸精度和重复精度；

6、能够节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，使一个小型车间就可具备很高的生产力。